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有哪些 常用数控车床故障诊断的方式
发布时间:2018-04-18   点击次数:1006次
    数控机 床是一种高精度、高柔性、率的自动化机床,由于其 投资比普通的机床高得多,因此降 低数控机床的故障率、缩短故障修复时间,对提高 机床利用率具有十分重要的意义。


    数控车床出现故障后,我们要 从主机和电气两方面进行分析,先判断 出到底是主机故障还是电气故障,再深入分析、检查,找出故障点,zui后予以排除。


    一、主机故障的诊断


    对于常见的主机故障,诊断的方法比较多,如利用 先进测试手段的“现代诊断技术”和传统的“实用诊断技术”等。


    1、实用诊断技术


    此诊断 是由维护人员通过自己的感觉器官和经验对数控机床的故障进行诊断。运用实 用诊断技术的诊断过程因故障类型而异,各种方法无先后之分,可穿插或同时进行,应综合分析,方能取得更好的效果。 实用诊 断技术不需要复杂昂贵的仪器,可随时随地进行诊断,且快速、便捷、准确性较高,特别适 合对机床进行初步诊断。


    2、现代诊断技术


    此诊断 是利用诊断仪器和数据处理对机床机械装置的某些特征参数,如振动、噪声和 温度等进行测量,将测量 值与规定的正常值进行比较,以判断 机械装置的工作状态是否正常,从而对 机械装置的运行状态进行预报和预测;并可进 一步对机械装置的故障原因、部位和 故障的严重程度进行定性和定量的分析。利用现 代诊断技术可在机械装置发生故障的初期,及时发现故障的部位,并进行维护,从而可 避免机械零件的进一步损坏。现代诊 断技术如今已得到了不断的推广和应用。


    二、电气系统故障的诊断


    对于数 控车床的电气系统的故障,其调查、分析与 诊断故障的过程,也就是 故障的排除过程,因此其 故障诊断的方法就特别重要。下面简 单介绍一些常用的诊断方法。


    1、直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法。


    维修人 员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。


    首先要咨询,向出现 故障的现场人员详细咨询故障产生的经过、故障现象和故障后果,而且要在整个的分析、判断过程中多次询问;


    第二是认真检查,依据故 障诊断原则从外向内逐步进行排查。整体检 查机床各电控装置(如润滑装置、数控系统、温控装置等)有无报警指示,各部分 工作状态是否处于正常状态(比如机械手位置、主轴状态、各坐标轴位置、刀库等),机床局 部要观察电路板上是否有短路、断路,电路板 元器件及线路是否有裂痕、烧伤等现象,芯片是 否接触不良等现象,对维修过的电路板,更要检查有无缺件、错件及断线等情况;


    第三是触摸,在整机 断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线(如伺服 与电机接触器接线)的联接 状况等来发现可能出现故障的原因。


    2、自诊断功能法。利用数 控系统的自诊断功能,给出报警信息,指示故障的大致起因。


    3、交换法。将相同 的模块和单元互相交换,观察故障转移的情况,从而快 速确定故障的部位。


    4、仪器测量比较法。当系统发生故障后,采用常 规电工检测仪器,对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测,将正常 值与故障时的值相比较,可以分 析出故障的原因与所在部位。


    仪器检 查法是使用常规的电工仪表,对相关 直流及脉冲信号及各组交、直流电 源电压等进行测量,从而找 出可能的故障问题。例如:拿万用 表来检查各电源情况,和对其 中一些电路板上布置的相关信号状态监测点进行测量,拿示波 器观察其脉动信号的幅值、相位或者有、无,拿PLC 编程器检测PLC程序中 的故障点及原因。


    5、敲击法。数控系 统由各种电路板组成,每块电 路板上有很多焊点,任何虚 焊或接触不良都可能出现故障可用绝缘物轻轻敲打有虚焊或接触不良的疑点处,若故障出现,则故障 很可能就在敲击的部位。


    上述几 种方法同时采用,进行故障综合分析,可快速 诊断出故障的部位,从而能快速排除故障。


    三、故障诊断的原则


    故障的 诊断是排除数控车床故障非常重要的阶段。在进行 故障的诊断时应遵循以下原则。


    1、先外部后内部


     现代数 控机床本身的故障率已变得越来越低,大部分 故障的发生是非系统本身原因引起的。维修人 员应由外向内逐一排查,尽量避免随意启封、拆卸,否则会扩大故障,使机床精度丧失、性能降低。


    2、先主机后电气


      一般来说,主机故障较易发觉,而数控 系统与电气故障的诊断难度较大。从实际经验来看,数控机 床的故障中有很大部分是由于主机部分的失灵而引起的。所以在故障检修之前,首先应 注意排除机械性的故障,这样往 往可以达到事半功倍的效果。


     3、先静态后动态

在车床 断电的静止状态下,通过了解、观察、测试、分析,确认通 电后不会造成故障扩大或发生事故,方可给车床通电。在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通 电后可能会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。


     4、先简单后复杂


    当出现 多种故障互相交织,应先解决容易的问题,后解决 难度较大的问题。简单问题解决后,难度大 的问题也可能变得容易。


   5、先一般后特殊


    在排除某一故障时,要先考虑zui常见的可能原因,然后分 析很少发生的特殊原因。


    另外设 备维修人员须具备一定的专业素质。对特定的维修对象,维修人 员首先要分解掌握系统每一部分的工作原理和车床的机械结构;其次要 了解设备的操作方法,动作顺序;zui后就是 对可能造成故障的各种因素进行全面分析并进行实际检查维修。每次维 修后应建立详细的设备档案,记录好 故障发生的时间、现象,以及故障分析、诊断方法、排除故障的方法,如有问 题也应详尽记录,这样不 仅能使每次故障都有据可查,而且可积累维修经验,为以后 的故障维修打好基础。

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